តួនាទីរបស់ម្ជុល ejector, បំពង់រុញ និងម្ជុល ejector នៅក្នុងផ្សិតចាក់

តួនាទីរបស់ម្ជុល ejector, បំពង់រុញ និងម្ជុល ejector នៅក្នុងផ្សិតចាក់

剖面图

 

នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនចាក់វីស សម្ពាធនៅផ្នែកខាងលើនៃវីសនៅពេលដែលវីសបង្វិល និងដកថយ ត្រូវបានគេហៅថាសម្ពាធផ្លាស្ទិច ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាសម្ពាធខាងក្រោយ។ទំហំនៃសម្ពាធនេះអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយសន្ទះសង្គ្រោះនៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ។

 

Ejector៖ ប្រដាប់ច្រានរុញបន្ទះ ejector ដើម្បីផ្លាស់ទីស៊ីឡាំង ejector លួសដែលបានជួសជុលនៅលើបន្ទះ ejector ហើយរុញផ្នែកប្លាស្ទិក (ផលិតផល) និងកាកសំណល់ចេញពីបែហោងធ្មែញផ្សិត ឬស្នូល ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការ demoulding ។ដំបងច្រានចេញជាទូទៅ។រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចប្រើសម្រាប់ការច្រានចេញក៏រួមមាន បន្ទះរុញ បំពង់ jacking ជាដើម។

បំពង់រុញ៖ បំពង់រុញក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីរុញចេញផលិតផលផងដែរ។ជាទូទៅវាត្រូវបានគេប្រើនៅកន្លែងដូចជារន្ធវីស និងសសរ ដើម្បីជួយរុះរើ។

 

បំពង់រុញ៖ បំពង់រុញក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីរុញចេញផលិតផលផងដែរ។ជាទូទៅវាត្រូវបានគេប្រើនៅកន្លែងដូចជារន្ធវីស និងសសរ ដើម្បីជួយរុះរើ។

 

Ejector: ការខូចខាតលើផ្ទៃនៃ ejector មានទំហំតូចជាងសម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិច ហើយវាសមស្របសម្រាប់ស្ថានភាពដែលផ្នែកច្រានចេញមានភាពជាក់លាក់ និងតម្រូវការផ្ទៃ។

 

ក្នុងការចាក់ ទំហំនៃសម្ពាធផ្លាស្ទិចត្រូវផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការរចនាវីស តម្រូវការគុណភាពផលិតផល និងប្រភេទផ្លាស្ទិច។ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ និងល្បឿនបង្វិលរបស់វីសនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ ការបង្កើនសម្ពាធផ្លាស្ទិចនឹងពង្រឹងការកាត់។ប្រសិទ្ធភាពគឺការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃការរលាយ ប៉ុន្តែវានឹងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃប្លាស្ទិក បង្កើនលំហូរបញ្ច្រាស និងលំហូរលេចធ្លាយ និងបង្កើនថាមពលបើកបរ។

 

លើសពីនេះ ការបង្កើនសម្ពាធផ្លាស្ទិចជាញឹកញាប់អាចធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុរលាយមានឯកសណ្ឋាន ការលាយសារធាតុពណ៌មានឯកសណ្ឋាន ហើយឧស្ម័ននៅក្នុងរលាយអាចបញ្ចេញចោលបាន។នៅក្នុងប្រតិបត្តិការទូទៅការសម្រេចចិត្តនៃសម្ពាធផ្លាស្ទិចគួរតែមានកម្រិតទាបតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅលើមូលដ្ឋាននៃការធានាគុណភាពនៃផលិតផល។តម្លៃជាក់លាក់ប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទប្លាស្ទិកដែលប្រើ ប៉ុន្តែជាធម្មតាកម្រមានលើសពី 20 គីឡូក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រ².

 

ពត៌មានបន្ថែម៖

 

ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការចាក់ថ្នាំត្រូវបានគេហៅថា វដ្ដផ្សិត ឬហៅម្យ៉ាងទៀតថា វដ្ដផ្សិត។តាមពិតវារួមបញ្ចូលផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ

 

វដ្តផ្សិត៖ វដ្ដផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ផលិតភាពការងារ និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។ដូច្នេះក្នុងដំណើរការផលិត ពេលវេលាដែលពាក់ព័ន្ធក្នុងវដ្តនៃការបង្កើតគួរត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ក្រោមការធានាគុណភាព។នៅក្នុងវដ្តនៃផ្សិតទាំងមូល ពេលវេលាចាក់ថ្នាំ និងពេលវេលាត្រជាក់គឺមានសារៈសំខាន់បំផុត ពួកវាមានឥទ្ធិពលសម្រេចចិត្តលើគុណភាពនៃផលិតផល។

 

ពេលវេលាបំពេញនៅក្នុងពេលវេលាចាក់គឺសមាមាត្របញ្ច្រាសដោយផ្ទាល់ទៅនឹងអត្រានៃការបំពេញ ហើយពេលវេលានៃការបំពេញនៅក្នុងការផលិតជាទូទៅគឺប្រហែល 3-5 វិនាទី។ពេលវេលាសង្កត់សម្ពាធក្នុងពេលចាក់គឺជាពេលវេលាសម្ពាធសម្រាប់ផ្លាស្ទិចនៅក្នុងបែហោងធ្មែញដែលមានសមាមាត្រដ៏ធំនៃពេលវេលាចាក់ទាំងមូល ជាទូទៅប្រហែល 20-120 វិនាទី (ផ្នែកក្រាស់បន្ថែមអាចខ្ពស់រហូតដល់ 5-10 នាទី)


ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៦-២០២២